【钣金加工技术】热喷涂涂层材料之镍铬钼铁合金
性能
镍铬钼铁合金是非常著名的高耐磨、耐热镍基合金，称为海里斯(Haynes)合金。合金钴含量少，性能可达到昂贵的司太立钴基合金的性能，是司太立钴基合金的代替品。
镍铬钼铁合金主要制成粉末用于热喷涂，其粉末主要牌号及化学成分如下表所示。
表 镍铬钼铁合金粉末主要牌号及化学成分
成分
牌号化学成分(质量分数，%)涂层硬度
Re
CrCSiMnMoFeNiCoBW
Haynes No.711272.711823余量12—340～42
Haynes No.716261.11.5132923110.53.524～30
Haynes No.721170.411175.5余量6.5—4.527～39
Haynes No.N-6291.11.515.53余量30.6228～37
应用
可选用的喷涂工艺方法有超音速等离子喷涂、普通等离子喷涂、等离子喷焊等。
No.711：其性能接近Stellite No.1，其涂层具有耐高硬度磨粒磨损和低冲击应力的特性。用于输送硬质磨粒的挤压机螺旋杆、凿岩钻头轴承、泥浆泵、低冲击力冲模等的修复。
No.716：温室硬度较低，但高温硬度与Stellite No.6相当。耐磨粒磨损和粘着磨损，其耐粘着性能优于Stellite No.6，适用于金属摩擦和冲击、低应力磨粒磨损共同作用的场合，耐热抗氧化，使用温度可达到760℃。
No.721：由于降低含碳量，并加入高的钼和钨合金元素因而除耐磨粒磨损性能有所降低之外，显著改善了焊层的耐蚀性、热稳定性和韧性，从而提高了承受冲击负荷的能力。涂层还具有好的抗气蚀能力。
No.N-6：由于铬含量高，铁含量低，并含有一定量的硼，因而具有耐蚀、耐热、抗氧化、耐磨和耐冲击等综合性能。与著名的Stellite No.6钴基合金涂层相比，其耐磨粒磨损性能相当，而耐粘着磨损性能更好。粉末只供等离子喷焊用。
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