在钣金加工过程中如何避免浪费？

材料是各类板材加工的基础，也是成本，因此在核算时一定要注意，避免不必要的浪费。

金属板材加工可按钣金件的基本加工方式，如下料、弯曲、拉伸、成型、焊接等。按加工方式的不同，可分为普冲、数冲、切床开料、激光切割、风切等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。板材下料方式主要为冲孔、激光切割。

它的优点是对板材的厚度进行加工，工件形状速度快，加工灵活，缺点是不能加工成形，网孔不适合采用这种方式加工，加工成本高。电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊等。金属板材的焊接主要有弧焊、气焊。

焊机具有灵活、机动、适用范围广、可全位置焊接的特点；全部设备简单，耐用性好，维修费用低。但是劳动强度大，质量不稳定，决定了操作人员的水平。

可调节火焰的温度和特性，而弧焊热源比热影响区宽，热能较差，生产率较低。因此，在钣金加工过程中必须根据加工方式的需要，必须有不同的工艺要求。

在钣金机床中，数控技术被广泛应用，它的出现解决了钣金加工零件精度高、形状复杂、批量大等问题。

推荐阅读：

钣金加工工艺剖析 材质到焊接全方位解析

钣金行业当中钣金机箱的一些基础知识

国外机械行业技术过硬，但受国内打压，不得不对外接单